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生物质颗粒机的颗粒经常出现的问题有哪些?

在使用生物质颗粒机制粒设备的时候,混合原料和制粒是需要在颗粒机的两个步骤进行的,所以在这里的话,产品的质量是比较难控制的,有的时候会出现不同的疑问和难题,如果得不到及时的改进,会对颗粒机本身造成一种无法预测的后果的,所以在生物质颗粒机颗粒常见出现问题的要点上是为什么呢:颗粒过于的粗,或者过细,粒度在这上面分布的比较大,出现这一个问题的话就要考虑是不是制粒的时候筛网的不合适,应该要根据要求来进行选择,如果质地轻的话就要选择筛网孔径比较大一些,反之的话就是会小一点的,还有就是黏合剂的用量和选择不当的或者是黏合剂和药物粉末混合不均匀所导致的比较多。在颗粒机的制作过程中,制出的颗粒程度过于硬的话,主要的原因黏合剂黏性过强或者用量太多的话,应该注意的选择黏合剂以及浓度减少用量的,在加料太多的话,筛网的安装会特别的松,解决办法的话是可以参考的。在颗粒机的色泽不均匀上面,可能是因为原料的颜色差别比较发,粉末的细度也是不够的,所以应该注意原料的粉碎粒度,混合的时候要采用等量的递增法,吸湿性比较好的原料会使得金属材质的筛网制粒的时候比较容易英气色泽不均,应该更换尼龙筛网,有色原料会引起颗粒的色差,可以用乙醇来反复制粒和更换的黏合剂,在色泽不均匀的原因,二是辅料混合不均匀或者调湿剂用量不能均匀的原料所导致的,还有颗粒过于粗而紧的,干燥的颗粒在摩擦的筛网会造成其便面的颜色变深,断面的颜色变浅,就可以采用颗粒的将近干燥的时候在过筛调整喷少量的乙醇来湿润闷透后在干燥的进行制粒效果是更好的,所以在这上面的话是更可靠的。