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原料在加工制粒过程中应该注意哪些问题?

制粒过程中对原料的要求跟注意事项很多,好的原料要求是可以做到色泽可以一致的,表面要光滑细腻,熟化的程度要好,大小要一样均匀,切口方面也要整齐,长短的相差不要太多,在这个制粒的过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节,制粒机的原料生产中关键的设备之一,也决定了原料中很多的物理指标,所以在设计性能良好的制粒机是至关重要的,制粒机主要的调速喂料辊,调质器,压力室和蒸汽系统等四大部分组成的。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以把机器产量达不到预期设计的要求,出现颗粒表面不光滑,硬度变低,易破碎,含粉化率偏高等问题,在制粒的时候就可以减少原料和环模之间的摩擦力的,这样也很有利于原料在通过环模,而且成型后颗粒外观是比较光滑的,所以在设计性能良好的制粒机是至关重要的,制粒机主要的调速喂料辊,调质器,压力室和蒸汽系统等四大部分组成的。同时要检查刀片是不是够麻利,原料的长短是不是一样的一致,在此之外,制粒机操作工作要求心细并且专业,要可以判断方方面面的因素对原料的品质的影响:要判断掌握调质器下来的原料打进环模的温度和水分,水分的添加是有利于成型技术的完成,如果水分的过多添加就会造成不易成型的问题。在制粒机中要密切的注意蒸汽水分,温度和变化,一旦发生异常要进行适当的调整。对相关损件磨损根据原料的长短,调整相应的环模和压辊之间的间隙,切刀的位置和调质的温度也是很重要的,有利于原料在通过环模的时候,很容易形成颗粒外观比较光滑。